ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ Neodymium ສາມາດຖືກອະທິບາຍຢ່າງແທ້ຈິງກັບສາມຂະຫນາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ (OD ຫຼື D), ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ (ID ຫຼື d) ແລະຄວາມຍາວຫຼືຄວາມຫນາ (L ຫຼື T), ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ. OD55 x ID32 x T10 ມມ ຫຼືພຽງແຕ່ເປັນ D55 x d32 x 10 ມມ.
ສໍາລັບການສະກົດຈິດວົງ Neodymium, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຫຼືມີທາງເລືອກຫຼາຍກ່ວາແມ່ເຫຼັກຮູບຮ່າງຕັນງ່າຍດາຍ. ສິ່ງທີ່ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງລວມທັງຂະຫນາດແມ່ເຫຼັກວົງ, ທິດທາງການສະກົດຈິດ, ອັດຕາການຂູດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫນ້ອຍ. ການສະກົດຈິດວົງແຫວນອາດຈະມີສາມປະເພດຂອງທິດທາງການສະກົດຈິດ, ການສະກົດຈິດ radially, ການສະກົດຈິດ diametrically ແລະ axially magnetized.
ໃນທາງທິດສະດີ, ຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກຂອງວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກ radial ທັງຫມົດແມ່ນດີກ່ວາວົງປະກອບປະກອບຂອງຫຼາຍພາກສ່ວນແມ່ເຫຼັກdiametrical magnetized ເປັນຄູ່. ແຕ່ເທກໂນໂລຍີການຜະລິດສໍາລັບວົງແຫວນ radial ຂອງແມ່ເຫຼັກ sintered Neodymium ຍັງມີອຸປະສັກຫຼາຍ, ແລະແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ radial sintered ໃນການຜະລິດມີຂໍ້ຈໍາກັດຫຼາຍຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາ, ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ອັດຕາການຂູດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄ່າເຄື່ອງມືລາຄາແພງກວ່າເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງ, ແລະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່, ໃນທີ່ສຸດລູກຄ້າຕັດສິນໃຈທີ່ຈະນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນແມ່ເຫຼັກ diametrical ຂອງແມ່ເຫຼັກ Neodymium sintered ເພື່ອສ້າງເປັນວົງຫຼືພຽງແຕ່ຜູກມັດແຫວນແມ່ເຫຼັກ Neodymium ແທນ. ເພາະສະນັ້ນ, ຕະຫຼາດຕົວຈິງສໍາລັບວົງແຫວນ radial ແມ່ເຫຼັກ sintered Neodymium ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວົງທົ່ວໄປຫຼືພາກສ່ວນແມ່ເຫຼັກ diametrically ຂອງແມ່ເຫຼັກ Neodymium.
ຖ້າປະລິມານການສັ່ງຊື້ບໍ່ໃຫຍ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ເຫຼັກແຫວນ Neodymium ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກແຖບແມ່ເຫຼັກຮູບສີ່ຫລ່ຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ແທນທີ່ຈະເປັນວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກຈາກຮູບຮ່າງຂອງບລັອກໄປຫາຮູບຮ່າງຂອງວົງແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຜ່ນແມ່ເຫຼັກຮູບສີ່ຫລ່ຽມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າວົງແຫວນຫຼືແມ່ເຫຼັກກະບອກ. ແຫວນແມ່ເຫຼັກ Neodymium ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລໍາໂພງ, ແມ່ເຫຼັກການຫາປາ, ແມ່ເຫຼັກ hook,precast ໃສ່ແມ່ເຫຼັກ, ແມ່ເຫຼັກຫມໍ້ທີ່ມີ borehole, ແລະອື່ນໆ.
